Ren phẳng còn được gọi là ren cuối, và hình dạng răng của nó giống như ren hình chữ nhật, nhưng ren phẳng thường là ren được gia công trên mặt cuối của hình trụ hoặc đĩa. Quỹ đạo của dao tiện so với phôi khi gia công ren phẳng là một đường xoắn ốc Archimedes, khác với đường ren trụ được gia công thông thường. Điều này đòi hỏi một vòng quay của phôi và thanh răng ở giữa sẽ di chuyển bước trên phôi theo phương ngang. Dưới đây chúng tôi sẽ giới thiệu cụ thể cách tiện ren máy bay trong gia công quá trình.
1. Đặc điểm cơ bản của ren
Mối ghép ren được sử dụng rộng rãi trong quá trình gia công, với cả ren ngoài và ren trong. Có bốn loại chính theo hình dạng của biên dạng ren: ren tam giác, ren hình thang, ren răng cưa và ren hình chữ nhật. Theo số lượng sợi của luồng: luồng đơn và luồng nhiều sợi. Trong các máy khác nhau, chức năng của các bộ phận có ren chủ yếu bao gồm những chức năng sau: một là để buộc và kết nối; loại còn lại để truyền công suất và thay đổi dạng chuyển động. Chủ đề hình tam giác thường được sử dụng để kết nối và chắc chắn; ren hình thang và hình chữ nhật thường được dùng để truyền lực và biến đổi dạng chuyển động. Yêu cầu kỹ thuật và phương pháp xử lý của chúng có khoảng cách nhất định do mục đích sử dụng khác nhau.
2. Phương pháp xử lý ren mặt phẳng
Ngoài việc sử dụng các máy công cụ thông thường, để giảm hiệu quả độ khó gia công của ren gia công, nâng cao hiệu quả công việc và đảm bảo chất lượng gia công ren, người ta thường sử dụng gia công CNC.
Ba lệnh G32, G92 và G76 thường được sử dụng cho máy công cụ CNC.
Lệnh G32: Nó có thể xử lý luồng đơn thì tác vụ lập trình đơn nặng và chương trình phức tạp hơn;
Lệnh G92: Có thể thực hiện một chu trình cắt ren đơn giản, điều này rất hữu ích để đơn giản hóa việc chỉnh sửa chương trình, nhưng yêu cầu phôi phôi phải được gia công thô trước đó.
Command G76: Khắc phục khuyết điểm của Command G92, phôi có thể được gia công từ phôi thành ren thành phẩm trong một lần. Tiết kiệm thời gian lập trình là một trợ giúp đắc lực cho việc đơn giản hóa chương trình.
G32 và G92 là phương pháp cắt thẳng, hai mép cắt dễ mòn. Điều này chủ yếu là do sự làm việc đồng thời của hai mặt của lưỡi cắt, lực cắt lớn và khó cắt. Khi cắt ren có bước răng lớn, lưỡi cắt mòn nhanh hơn do chiều sâu cắt lớn gây ra sai số về đường kính của ren; tuy nhiên, độ chính xác của hình dạng răng đã qua xử lý cao, vì vậy nó thường được sử dụng để gia công ren bước nhỏ. Bởi vì quá trình cắt chuyển động của dao được hoàn thành bằng cách lập trình, chương trình gia công dài hơn, nhưng nó linh hoạt hơn.
G76 thuộc phương pháp cắt xiên. Vì là quá trình cắt một mặt nên lưỡi cắt bên phải rất dễ bị hỏng và mòn dẫn đến bề mặt ren khi gia công không thẳng. Ngoài ra, một khi góc cạnh cắt thay đổi, độ chính xác của hình dạng răng sẽ kém. Tuy nhiên, ưu điểm của phương pháp gia công này là chiều sâu cắt ngày càng giảm, lượng chạy dao nhỏ, tháo phoi dễ dàng. Do đó, phương pháp gia công thích hợp cho việc gia công các ren có bước sóng lớn.
Thời gian đăng: Jan-11-2021