Trục khuỷu được sử dụng rộng rãi trong động cơ.Hiện nay, vật liệu chế tạo động cơ ô tô chủ yếu là sắt, thép dẻo.Do hiệu suất cắt tốt của sắt dẻo, nhiều phương pháp xử lý nhiệt và tăng cường bề mặt khác nhau được thực hiện để cải thiện độ bền mỏi, độ cứng và khả năng chống mài mòn của trục khuỷu.Trục khuỷu bằng sắt dẻo có giá thành rẻ hơn nên trục khuỷu bằng sắt dẻo đã được sử dụng rộng rãi trong và ngoài nước.Dưới đây chúng tôi sẽ giới thiệu công nghệ chế tạo trục khuỷu.
Công nghệ chế tạo trục khuỷu:
1. Công nghệ đúc trục khuỷu gang dẻo
A. Luyện kim
Việc thu được sắt nóng chảy nguyên chất, nhiệt độ cao, hàm lượng lưu huỳnh thấp là chìa khóa để sản xuất sắt dẻo chất lượng cao.Thiết bị sản xuất trong nước chủ yếu dựa trên mái vòm, sắt nóng chảy không được khử lưu huỳnh trước;thứ hai là gang có độ tinh khiết cao và chất lượng than cốc kém.Hiện nay, phương pháp nấu chảy trước khử lưu huỳnh kép bên ngoài đã được áp dụng, sử dụng mái vòm để nấu chảy sắt nóng chảy, khử lưu huỳnh bên ngoài lò, sau đó nung nóng và điều chỉnh thành phần trong lò cảm ứng.Hiện nay, việc phát hiện các thành phần sắt nóng chảy trong nước thường được thực hiện bằng máy quang phổ đọc trực tiếp chân không.
B. Làm mô hình
Quá trình đúc tác động luồng không khí rõ ràng là vượt trội hơn so với quy trình loại cát đất sét và có thể thu được vật đúc trục khuỷu có độ chính xác cao.Khuôn cát được tạo ra từ quá trình này có đặc tính không bị biến dạng bật lại, điều này đặc biệt quan trọng đối với trục khuỷu nhiều vòng.Hiện tại, một số nhà sản xuất trục khuỷu ở Trung Quốc đã giới thiệu quy trình đúc tác động luồng không khí từ Đức, Ý, Tây Ban Nha và các nước khác.Tuy nhiên, chỉ có một số ít nhà sản xuất đưa vào sử dụng toàn bộ dây chuyền sản xuất.
2. Công nghệ rèn trục khuỷu thép
Trong những năm gần đây, một số thiết bị rèn tiên tiến đã được giới thiệu ở Trung Quốc, nhưng do số lượng ít, kết hợp với công nghệ sản xuất khuôn mẫu và các cơ sở khác nên một số thiết bị tiên tiến chưa phát huy được vai trò xứng đáng.Nhìn chung, có nhiều thiết bị rèn cũ cần được sửa đổi và cập nhật.Đồng thời, công nghệ, thiết bị lạc hậu vẫn chiếm vị trí thống lĩnh, công nghệ tiên tiến đã được ứng dụng nhưng chưa phổ biến.
3. Công nghệ gia công cơ khí
Hiện nay, hầu hết các dây chuyền sản xuất trục khuỷu trong nước đều bao gồm máy công cụ thông thường và máy công cụ đặc biệt, hiệu quả sản xuất và tự động hóa tương đối thấp.Thiết bị gia công thô chủ yếu sử dụng máy tiện đa dụng cụ để quay trục chính và cổ trục khuỷu, chất lượng ổn định của quy trình kém, dễ tạo ra ứng suất bên trong lớn và khó đạt được mức hợp lý.gia côngtrợ cấp.Hoàn thiện chung sử dụng máy mài trục khuỷu như MQ8260 để mài thô – bán hoàn thiện – mài mịn – đánh bóng, thường vận hành thủ công và chất lượng gia công không ổn định.
4. Công nghệ xử lý nhiệt và tăng cường bề mặt
Công nghệ chủ yếu để xử lý nhiệt trục khuỷu là xử lý tăng cường bề mặt.Trục khuỷu bằng sắt dẻo thường được chuẩn hóa và chuẩn bị để chuẩn bị bề mặt.Các phương pháp xử lý tăng cường bề mặt thường sử dụng phương pháp làm cứng cảm ứng hoặc thấm nitơ.Trục khuỷu bằng thép rèn được ghi nhật ký và làm tròn.Các thiết bị nhập khẩu bao gồm máy tôi trục khuỷu tự động AEG và máy tôi EMA.
Công ty TNHH Máy móc chính xác Vô Tíchcung cấp cho khách hàng mọi quy mô hoàn chỉnhdịch vụ chế tạo kim loại tùy chỉnhvới những quy trình độc đáo.
Thời gian đăng: Jan-10-2021