Trục khuỷu được sử dụng rộng rãi trong động cơ. Hiện nay, vật liệu chế tạo động cơ ô tô chủ yếu là gang và thép. Do tính năng cắt tốt của gang dẻo, các xử lý nhiệt và xử lý tăng cường bề mặt khác nhau được thực hiện để cải thiện độ bền mỏi, độ cứng và khả năng chống mài mòn của trục khuỷu. Trục khuỷu bằng gang dẻo có giá thành thấp hơn nên trục khuỷu bằng gang dẻo đã được sử dụng rộng rãi trong và ngoài nước. Dưới đây chúng tôi sẽ giới thiệu công nghệ chế tạo trục khuỷu.
Công nghệ chế tạo trục khuỷu:
1. Công nghệ đúc trục khuỷu gang dẻo
A. Luyện kim
Việc thu được sắt nóng chảy nguyên chất ở nhiệt độ cao, ít lưu huỳnh, là chìa khóa để sản xuất gang dẻo chất lượng cao. Các thiết bị sản xuất trong nước chủ yếu dựa trên nền tảng của tủ lạnh và sắt nóng chảy không được khử lưu huỳnh trước; thứ hai là gang có độ tinh khiết cao và chất lượng than cốc kém. Hiện tại, phương pháp nấu chảy trước khi khử lưu huỳnh kép bên ngoài đã được áp dụng, sử dụng một cupola để nấu chảy sắt nóng chảy, khử lưu huỳnh bên ngoài lò, sau đó làm nóng và điều chỉnh thành phần trong lò cảm ứng. Hiện nay, việc phát hiện các thành phần sắt nóng chảy trong nước thường được thực hiện bằng cách sử dụng một máy quang phổ đọc trực tiếp chân không.
B. Mô hình hóa
Quá trình đúc tác động luồng không khí rõ ràng là vượt trội hơn so với quy trình loại cát sét và có thể thu được các vật đúc trục khuỷu có độ chính xác cao. Khuôn cát được tạo ra bởi quá trình này có đặc điểm là không có biến dạng hồi phục, điều này đặc biệt quan trọng đối với trục khuỷu nhiều vòng quay. Hiện tại, một số nhà sản xuất trục khuỷu ở Trung Quốc đã giới thiệu quy trình đúc tác động luồng không khí từ Đức, Ý, Tây Ban Nha và các nước khác. Tuy nhiên, chỉ có một số nhà sản xuất đã giới thiệu toàn bộ dây chuyền sản xuất.
2. Công nghệ rèn trục khuỷu thép
Trong những năm gần đây, một số thiết bị rèn tiên tiến đã được giới thiệu ở Trung Quốc, nhưng do số lượng ít, kết hợp với công nghệ chế tạo khuôn mẫu và các phương tiện khác nên một số thiết bị tiên tiến chưa phát huy hết vai trò của nó. Nhìn chung, có rất nhiều thiết bị rèn cũ cần được sửa đổi và cập nhật. Đồng thời, công nghệ, thiết bị lạc hậu vẫn chiếm vị trí chủ đạo, công nghệ tiên tiến đã được áp dụng nhưng chưa phổ biến.
3. Công nghệ gia công cơ khí
Hiện nay, hầu hết các dây chuyền sản xuất trục khuỷu trong nước đều bao gồm máy công cụ thông thường và máy công cụ đặc biệt, hiệu quả sản xuất và tính tự động hóa tương đối thấp. Thiết bị gia công thô hầu hết sử dụng máy tiện nhiều dao để quay tạp chí chính và cổ trục khuỷu, độ ổn định chất lượng của quá trình kém, dễ sinh ứng suất bên trong lớn và khó đạt được sự hợp lý. gia công phụ cấp. Hoàn thiện chung sử dụng các loại máy mài trục khuỷu như MQ8260 để mài thô - bán tinh - mài tinh - đánh bóng, thường vận hành bằng tay, chất lượng gia công không ổn định.
4. Công nghệ xử lý nhiệt và xử lý gia cường bề mặt
Công nghệ quan trọng để xử lý nhiệt trục khuỷu là xử lý gia cường bề mặt. Các trục khuỷu bằng sắt dễ uốn thường được chuẩn hóa và chuẩn bị cho việc chuẩn bị bề mặt. Các phương pháp xử lý tăng cường bề mặt thường sử dụng làm cứng cảm ứng hoặc thấm nitơ. Trục khuỷu bằng thép rèn được ghi nhật ký và làm tròn. Các thiết bị nhập khẩu bao gồm máy dập nguội trục khuỷu tự động AEG và máy dập tắt EMA.
Wuxi lead Precision Machinery Co., Ltd cung cấp cho khách hàng ở mọi quy mô hoàn chỉnh dịch vụ chế tạo kim loại tùy chỉnh với các quy trình độc đáo.
Thời gian đăng: Jan-10-2021