Làm thế nào để cải thiện năng suất gia công?

Năng suất lao động đề cập đến lượng thời gian một công nhân sản xuất ra một sản phẩm đạt tiêu chuẩn trong một đơn vị thời gian hoặc thời gian cần thiết để sản xuất ra một sản phẩm.Tăng năng suất là một vấn đề toàn diện.Ví dụ, cải tiến thiết kế cơ cấu sản phẩm, nâng cao chất lượng sản xuất thô, cải tiến phương pháp gia công, cải tiến tổ chức sản xuất và hệ thống quản lý lao động, v.v., về các biện pháp quy trình, có các khía cạnh sau:

Đầu tiên, rút ​​ngắn hạn ngạch thời gian cho một sản phẩm

Hạn ngạch thời gian đề cập đến thời gian cần thiết để hoàn thành một quy trình trong các điều kiện sản xuất nhất định.Hạn mức thời gian là một phần quan trọng của đặc tả quy trình và là cơ sở quan trọng để lập kế hoạch hoạt động, thực hiện hạch toán chi phí, xác định số lượng thiết bị, nhân sự và lập kế hoạch khu vực sản xuất.Vì vậy, việc đưa ra định mức thời gian hợp lý để đảm bảo chất lượng sản phẩm, tăng năng suất lao động, giảm giá thành sản phẩm là rất quan trọng.

Thứ hai, hạn ngạch đơn lẻ của quy trình bao gồm một phần

1. thời gian cơ bản

Thời gian cần thiết để thay đổi trực tiếp kích thước, hình dạng, vị trí tương đối, trạng thái bề mặt hoặc tính chất vật liệu của vật thể sản xuất.Để cắt, thời gian cơ bản là thời gian cơ động tiêu tốn để cắt kim loại.

2. thời gian phụ trợ

Thời gian thực hiện các hành động phụ trợ khác nhau phải được thực hiện để đạt được quy trình.Điều này bao gồm việc tải và dỡ phôi, khởi động và dừng máy công cụ, thay đổi lượng cắt, đo kích thước phôi cũng như các hành động nạp và rút dao.

Có hai cách để xác định thời gian hỗ trợ:

(1) Trong một số lượng lớn sản xuất hàng loạt, các hành động phụ trợ bị phân hủy, thời gian tiêu tốn được xác định và sau đó được tích lũy;

(2) Trong sản xuất hàng loạt vừa và nhỏ, việc ước tính có thể được thực hiện theo tỷ lệ phần trăm của thời gian cơ bản và được sửa đổi và thực hiện hợp lý trong hoạt động thực tế.

Tổng thời gian cơ bản và thời gian phụ trợ được gọi là thời gian vận hành, còn gọi là thời gian xử lý.

3. bố trí thời gian làm việc

Tức là thời gian người công nhân chăm sóc nơi làm việc (chẳng hạn như thay dụng cụ, điều chỉnh và bôi trơn máy, lau phoi, lau chùi dụng cụ, v.v.), còn gọi là thời gian phục vụ.Thường được tính từ 2% đến 7% thời gian hoạt động.

4. nghỉ ngơi và thiên nhiên cần có thời gian

Tức là thời gian người lao động trong ca làm việc để phục hồi thể lực và đáp ứng nhu cầu tự nhiên.Thường được tính là 2% thời gian hoạt động.

5. Thời gian chuẩn bị và kết thúc

Tức là thời gian người công nhân chuẩn bị và kết thúc công việc để sản xuất ra một lô sản phẩm, bộ phận.Bao gồm các mẫu và tài liệu quy trình quen thuộc, nhận nguyên liệu thô, lắp đặt thiết bị xử lý, điều chỉnh máy công cụ, tiến hành kiểm tra, gửi thành phẩm và trả lại thiết bị xử lý.

Ngoài ra, việc sử dụng nhiều loại công cụ thay đổi nhanh, thiết bị tinh chỉnh công cụ, cài đặt công cụ đặc biệt, bộ thay công cụ tự động, cải thiện tuổi thọ công cụ, bố trí và bố trí thường xuyên các công cụ, đồ gá, dụng cụ đo lường, v.v. ý nghĩa trong việc nâng cao năng suất lao động.Việc sử dụng các thiết bị gia công tiên tiến (như máy công cụ CNC, trung tâm gia công,…) để từng bước hiện thực hóa tự động hóa xử lý và đo lường cũng là xu hướng tất yếu nhằm nâng cao năng suất lao động.

23


Thời gian đăng: Jan-07-2021